中钢网新闻中心钢厂新闻方大特钢轧钢厂8月份产

2019-12-17 03:32 来源:未知

为完成生产目标任务,在保证安全的前提下,顺利提前完成弹扁线固定资产大修、冷床技改等检修工作,为生产争取了宝贵时间。在质量提升上,依次开展了螺纹钢与弹扁剪切质量攻关,以及打包质量提升攻关等项目,使剪切勾头等质量问题明显改善,打包质量得到进一步提升。此外,还通过推进设备、准备工序精细化管理,以及轧线的周期性检查等措施,使生产效率进一步提升,并在8月23日产材15045吨,首次突破15000吨大关,为该厂顺利完成月度生产任务发挥了积极作用。

推进产品质量攻关

8月份,方大特钢共生产合格钢材368167吨,完成月任务目标100.18%,顺利完成生产任务。

为提高产品质量,强化生产过程每道工序的质量控制,方大特钢在全公司范围内推进岗位标准化操作。笔者在采访中了解到,该公司由技术中心牵头编制出标准化操作方案——“A标准”,再以该标准为方向和框架,由各厂、车间结合各自实际制订出“B标准”、“C标准”,使每一个岗位、每一个细节的操作都有了规则和准绳。

此外,他们还根据客户需求计划,及时准确发货,加强业务人员对产品及下游产品的了解,做下游用户的产品“参谋”。同时,充分发挥产业链的优势,依托汽车零部件公司,加大对用户加工后材料失效原因的研究分析,开展产品质量和服务质量的用户需求研究及验证,不断提升产品及服务水平。

在如今激烈的市场竞争中,如何全面、快速地解决生产过程或客户使用过程中反应出来的产品质量问题,也是关系到该公司竞争力的重要方面。

“标准化作业的推行,让每一个细节的岗位操作都精细化了,职工们操作有法可依’、‘有法必依’,对提升产品质量意义重大。”方大特钢公司轧钢厂一位技术员在接受笔者采访时说。

此外,该公司另外一个战略产品弹簧扁钢也在通过《优特钢线弹扁定尺优化剪切攻关》、《弹簧扁钢表面脱碳攻关》、《弹扁外观表面质量攻关》、《弹扁公差尺寸精度攻关》等一系列技术攻关项目中,产品质量得到进一步提高。

强化产品质量控制

方大特钢轧钢厂生产管理部QC小组荣获2018年全国优秀质量管理小组称号。这是该公司连续十年获此荣誉,也是今年江西省唯一一家获得该项荣誉的钢铁企业。去年,该公司还有2个QC小组荣获“2018年度冶金行业优秀质量管理小组”称号;选送的QC成果在江西省第39次质量管理小组活动成果竞赛中获一等奖3个,二等奖2个,成果所在的集体全部获得江西省优秀质量管理小组称号。

在该公司炼钢厂,各项操作必须首先确保严格执行技术标准要求和操作标准要求的前提,才能进一步结合自身操作经验,提升生产经营效益。例如精炼工序加多少合金,连铸工序注温、注速的控制等,都有严格、细致的规定。

树立“以用户为中心”的质量理念

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