中钢网新闻中心钢厂新闻长钢:寻求降本“增长

2019-11-06 09:37 来源:未知

近日,陕钢集团汉钢公司轧钢厂棒材车间充分利用系统检修,通过两天的改造和调试,成功将对标学习成果,“头追尾”轧制引用到实际生产过程中,为近期棒材车间持续破班产和日产记录提供了充足动力。由于加热炉出钢节奏不好控制,有时出钢慢,有时又出钢快,导致飞剪不能剪切,活套不落套等造成废钢,本次系统检修期间,轧钢厂棒线车间在1架轧机前十二米入口处加装一组热金属检测仪,用来判定钢坯,充分利用粗中轧微张力轧制的特点,当钢坯咬入一架轧机后轧机降速(降速的比例可通过自行设定来控制轧制节奏),同时在进入二架前升速,避免一二架之间拉钢轧制。改造后轧制节奏方便控制,轧制时间间隙稳定控制在2.5秒,小时过钢量进一步提高,同时也可避免引起废钢,真正实现了增产增效,可谓一举两得。

“昨天,棒材车间生产未完成厂下达的生产指标,主要原因是精轧机出现堆钢事故,经过1小时的处理后,生产恢复正常”。工艺技术科科长侯栋汇报着昨天棒材生产的工艺运行情况,随后,他和棒材车间的技术人员及当班的轧钢工在棒材车间会议室展开了大讨论。

轧钢工艺技术的稳顺直接关系到轧钢产品质量和综合效益的提升,特别在当前市场的严峻形势下,轧钢厂工艺技术科优化轧钢工艺、落实产品结构调整,为轧钢厂提升综合效益谱写了一曲降本增效的乐章。

“围绕后半年的品种钢生产工作,我们必须在成本控制上下功夫,特别对当前的电耗指标,我们将通过优化线材工艺技术,达到降低工序消耗的目标,为公司迎战‘冰川期’做出我们的贡献。”工艺技术科侯栋带领着工艺技术人员们又在忙碌而紧张的高线生产线开始挖掘降本增效的新的“增长点”。

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