超声波加工让硬脆材料告别加工难

2019-11-20 07:14 来源:未知

●具有刀库换刀和自动对刀功能

5G时代,手机后盖只能采用陶瓷、玻璃、蓝宝石等非金属材料。但就3D玻璃而言,加工过程中需要通过机械工程方式制造模具,其中牵涉到精度、表面质量、刀具加工寿命等一系列硬脆材料加工常见问题。

随着5G时代的来临,手机陶瓷外壳的需求持续增加。陶瓷外壳美观、手感舒适,但硬度大、难加工。由于其强度很高,加工时对机床的主轴、机身、刀具等有很高要求,而且加工效率也比玻璃及金属的低好几倍。固高科技OpenCNC系统开发平台可优化加工轨迹,利用探针进行轮廓误差补偿,探索刀具磨损补偿和刀具寿命管理方法,大大提高了陶瓷外壳加工的效率。

超声波加工让硬脆材料告别加工难

●结合探针探测功能,采用专用的轮廓误差补偿算法,可以提高加工精度

苹果助力 超声波加工远胜于普通加工

●针对不同的陶瓷工件,具有多种探测方案

基于以上设计,超声波加工装置具备以下优势:

●经过大量的工艺测试,总结出完善的刀具磨损补偿和刀具寿命管理功能,大大提高了良品率和加工品质

会议期间,汇专科技集团研究院院长林一松博士发表《超声波加工在手机外壳新材料的应用》的主题演讲,详细地解析了超声波加工技术的原理和优势,并介绍了多个实用案例。

澳门金莎娱乐网站,●具有探针探测功能,并使用探针的结构进行轮廓补偿功能

超声波加工技术是如何工作的?林一松博士介绍了一项广州汇专工具的专利:“超声波是个高速旋转的刀柄,内部的换能器通过无线传输技术将电能传输进去,再转换成机械能,”对于刀柄设计,他补充到:“刀柄基于麦克斯韦方程全波长设计,因此内部安装的振动不会振坏主轴。”

●完成手机陶瓷后盖加工功能

切削热减小达30%:更高的加工精度和粗糙度

系统特点:

据介绍,超声波加工是一种独特的、有别于传统的加工工艺,适合对难加工的硬脆材料进行高精度加工。

创新亮点:

加工蓝宝石材料,在同等参数条件下开启超声波加工微孔玻璃时在孔口破损和刀具磨损明显优越于正常加工,寿命提升5倍。

●手机陶瓷后盖加工,轨迹多为小线段加工,针对工艺进行轨迹优化,采用小线段拟合、圆弧blending等算法可以提高加工效率和加工质量

针对以上硬脆材料加工难题,林一松博士表示,广州汇专工具打造的解决方案就是为了更好的破解以上行业痛点。

●具有多种补偿功能,如单边补偿、螺距误差补偿、半径补偿、长度补偿、摩擦力补偿等,极大地提高了加工精度

刀具负荷减少80%:延长刀具寿命

●陶瓷加工对刀具损耗较大,系统具有刀具寿命管理功能

切削力减小达40%:更高的加工效率

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